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3.清洗操纵和化验职员应经地市级以上(含地市级)锅炉压力容器安全监察机构同意。4.具有齐全和安全可靠的清洗设备和分析手段。5.具有完善的治理轨制。并制订安全操纵规程。符合上述前提的单位。经当地劳动部分批准后可自行酸洗锅炉。仅实施碱煮的单位不需进行资格认可。第6条锅炉清洗前。化学清洗单位必需制订清洗方案。并经技术负责人批准。报锅炉所在地的地、市级劳动部分锅炉压力容器安全监察机构存案后实施。第7条锅炉压力容器安全监察机构应按本规则对清洗单位的资格和清洗质量进行检查和监视。
在工业中，有些工业设备已经使用了很长时间，需要工业设备清洗。例如锅炉、反应器、管道等使用时间长了，就会产生水垢和腐蚀。如果不清洗，会造成一些危害。同样其他工业设备在长期使用后也需要清洗。那么打扫前应该些什么呢？
一、工业设备清洗前包括以下几个方面：
1、结构：根据工业设备的结构，可以设计清洗回路，选择循环泵的扬程和流量。
2、材料：工业设备的不同材料需要不同的清洗剂和相应的添加剂，尤其是缓蚀剂和钝化剂。
3、状况：包括回路是否畅通，是否有循环死角，是否有泄漏现象，是否与其他工业设备有关等。
工业设备清洗的化学清洗前，除了制定清洗计划和组织人力外，还要准备好相关材料，进入施工状态，主要包括以下几项。
二、清洁用水
工业设备清洗用水量比较大。清洗其他工业设备用水量与之相当。此外总供水量的准备应约为设备水容量的30倍。此外应确保供水速度，以免延迟化学清洗时间。
三、热源
化学清洗需要加热时，有两种加热方式。一种是利用设备本身来升温。比如发动机冷却系统的清洗可以通过发动机加热，锅炉的清洗可以通过点火加热。但注意的是，这种加热方法须在加前进行，然后停止加热后，将所需溶解。化学品一旦加入清洗系统，千万不要用自己的加热设备加热，以防局部过热或腐蚀速度过快造成事故。另一种加热方法是使用外部热源，通常使用蒸汽在循环的同时加热清洗罐中的清洗剂。
四、泵的机构
耐腐蚀性：由于清洗剂的腐蚀性随着介质温度和流速的增加而增加，对于高速运行的清洗泵，与介质接触的部分流速很高，会发生局部温升，所以化学清洗须使用耐腐蚀泵。
条件允许时，准备保护气体。设备酸洗后，用保护气体进行酸洗，然后水洗钝化，可以缩短冲洗时间，减少对设备活化表面的腐蚀，增强钝化效果。
每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试。包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等。维护保养十分方便。生物质锅炉的特点是：节能、环保。且使用方便。锅炉的是BMF。由输料机送入炉顶料仓。然后由螺旋给料机送入炉膛。均匀散落在炉排上。燃烧过程被螺旋给料机送入炉膛。在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热。干燥、着火、燃烧。此过程中析出大量挥发分。燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后。进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器。再进除尘器。 经烟囱排入大气。
清洗废液可或混入燃烧。对环境污染少。但此类清洗剂大多价格较高。有些溶剂类清洗剂易燃或有一定性。目前有的清洗公司采用将使用过的有机清洗剂过滤后重复利用。以降低清洗成本。减少清洗废液。但如果重复使用次数过多。有效清洗剂量不足。清洗效果将大打折扣。在线清洗剂：属于一种具有高温热稳定性和较高沸点的有机类清洗剂。在线清洗的优点主要是可在运行状态下清洗。避免停车清洗影响生产。且操作简便。不需专业队伍施工。因此近年来得到越来越多的用户青睐。
