欢迎光临##珠山脱磷除氮硫自养反 滤料##集团股份根据收集的多个汽车厂数据计算分析，参照 293-26老标准得出清洁生产指标数据，发现大部分企业涂装车间的耗电量、耗新鲜水量、废水产生量等都高于清洁生产水平几十倍，从侧面反应了此标准指标值设置的不合理。(见表一)。因此涂装行业清洁生产评价指标完善更新势在必行，必须紧跟行业发展需要。15年 、环境保护部联合工艺信息化部门共同推行了《涂装行业清洁生产评价指标体系》的更新，向 各涂装企业单位进行标准的更新建议内容征询。作为高浓度废水工艺的MBR膜法现在应用越来越广泛，以其稳定污水能力备受关注，但其巨大的维护量也使很多使用者头疼；那么要想在使用中尽量减少维护工作强度，在设计阶段就需要注意以下几个问题；该废水适不适合用MBR膜法MBR不是的，它属于微滤膜，是按能通过的颗粒物粒径来定义的；所以，对于它来讲堵塞问题是关键，一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水，建议不要采用MBR膜法；不适合MBR法的废水类型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水(有预措施除外)；MBR的品牌及相应的数量确定决定了用MBR膜，那么下一步是决定用什么牌子，目前，MBR膜的质量进口和国产的差距还是很大的，虽然国产品牌通过增加膜丝数量、减少通量设计量也可以满足需要，但相应的问题接踵而至；从价格方面，进口膜约为国产膜的3~5倍，在价格可以接受的前提下，尽量采进口膜，三菱和精工的膜片都不错，当然，国产膜在保证足够的设计余量的前提下还是可以的，重要的是设计人员要跟商好深入的技术沟通，设计通量方面，一般国产膜厂家出厂的设计通量已经留了足够的余量，但设计人员还是要再增加余量，个人认为增加5%以上，比如笔者曾经设计过一个小水量废水，MBR选用国产品牌，但设计MBR用量是标准量的1倍，到现在2年时间未进行清洗，一直在正常使用，出水COD维持在3mg/L以下；另外， 近出现的平板膜抗污染性能普标优于丝状膜；平板膜分为PVDF材质和PTFE材质，PTFE的抗污染性能 强，目前只有进口产品，以日本的性能；膜的设计通量参考商的数据；MBR膜组件的设计把膜片拼装在一起形成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于1mm(轴心距大于14mm)，如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；平板膜的间距只要6~8mm就可以了；太大的间距导致占用空间太大；膜片横向和竖向装都可以，具体取决于的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在1mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；使用竖向的方式；不能把膜组件的很大，因为太大的膜组件，其密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水或自来水，太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件量不要超过1.5m3/hr；MBR曝气装置的设计要点曝气装置可以固定在池底(需要膜组件承托架和膜组件滑入导轨)，也可以跟膜组件在一起，各有优劣，曝气管的位置要精心考虑，采用DN2穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小2.mm，穿孔间距1mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口单排垂直向上，有很多双排、斜向下的法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。
氨氮去除剂是污水中专门去除废水中氨氮的生物菌剂剂总称。氨氮去除剂具有反应速度快、适应范围广、无需改变工艺，
从之前的加沉淀，简单的：O到现在的各种新技术层出不穷，可是工业水污染还是那么的严重。有多少是为了解决问题而为己任？又有多少是忽悠？抛政策监管与企业意愿话题，仅从个人所见技术体会来说说。似乎大家常说的就是预+生化+深度，这个工艺似乎又可以理解为工业水（非高盐）工艺。预技术：混凝、脱（高氨氮）、水解、微电解、芬顿（类芬顿家族）、臭氧、电化学......以及被神化的各种技术（微波、超声波、等离子、高能粒子、量子、纳米、）......晕菜了不，大多技术都在追求一种神奇的产物羟基自由基。
只需要增加一套污水生化工艺，即可使用氨氮去除剂。特别适用于中、低浓度的氨氮废水。

如果说氨氮去除剂算是总氮剂的话，那它也仅仅局限于对氨氮的去除，有机氮和硝氮的问题依然存在。因此，不要再去寻找总氮剂，抓紧时间测清楚水中氮类物质浓度组成，找到合适的工艺才是良策。
微生物剂通过投加经过人工驯化的,专门氨氮的微生物来去污.这种方法叫微生物法。

设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不仅需要大功率水泵、，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统极为庞大复杂。设备闲置率低，总装机功率低。化废水的来源是煤高温裂解得到焦炭和 并在生产过程中焦油和等副产品的过程。焦化废水的水质特点，一是成分复杂。按污染物可分为无机物和有机物两大类：无机物以铵盐形式存在，有机物以酚类化合物为主。二是含有大量的难降解的物质和有有害的物质。三是氨氮浓度大且危害大。四是含有危害水体生物和人体的剧物质以及物质。五是焦化废水BOD/COD的比值约为.3~.4，可生化性较差，且在物条件下更增加了难度。大部分发达 ，特别是欧洲 ，近2年来其新建的大型城市水质净化厂很多都采用地下式的布置形式。目前，世界上地下污水厂已超过2座。地下污水厂主要有MBR和MBBR两种工艺选择，对于我国快速建设中的地下污水厂，该如何选择水工艺?世界上座地下式水质净化厂早在1932年就诞生于芬兰，但由于建造技术上的限制，直到2O世纪8年代人类对地下空间发技术成熟以后才得到迅速的发展。